1、可以一次性將25-60mm的礦石粉碎至3mm以下，破碎比大。
由于采用了料層粉碎的原理，能量利用率高，節(jié)電幅度大，量多可達(dá)50%以上。
2、由于深度擠壓和選擇性粉磨的特點(diǎn)，礦石的解離更加充分，為后續(xù)的選礦創(chuàng)造了良好的條件。
3、產(chǎn)品中有大量的裂紋存在，物料的易磨性顯著改善，后續(xù)的細(xì)磨中，增產(chǎn)幅度大，節(jié)能顯著。
4、配上磨前拋尾工藝，可以大幅度提高入磨礦石的品位，使原選磨系統(tǒng)產(chǎn)能翻倍。
5、減少細(xì)粒尾礦量，圍巖、廢石更多地以粗粒形式存在，為后續(xù)的尾礦開發(fā)利用創(chuàng)造了條件，并延長細(xì)粒尾礦庫的壽命。
6、單機(jī)的產(chǎn)能高，單臺設(shè)備礦石的處理能力很容易達(dá)到1000t/h以上，可使整個(gè)系統(tǒng)提產(chǎn)30%-40%，破碎后入磨物料磨礦功耗降到每噸15千瓦。
7、采用耐磨輥面，使用壽命長，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，產(chǎn)能高，鋼耗降低25-55%以上，生產(chǎn)維護(hù)成本低。
